捷美电子推行“精益生产管理”

来源:江苏捷美集团 编辑:Admin 日期:2014-05-14 点击:1113

面对日益激烈的市场竞争,以及持续增加的生产经营成本,捷美电子公司从今年开始,在优化流程、降低内耗方面做了新的尝试,全公司范围内推行“精益生产管理”。

“精益生产管理”的核心在于减少不必要的浪费、增加客户价值。通过听取资深企业管理培训师对精益思想的讲解,并结合公司实际情况,公司决定以小型仪器设备生产线作为试点,从以下几方面进行初步实践:    

1、改善生产现场。在“精益”思想的指导下,各车间以5S管理(整理、整顿、清扫、清洁和素养)为基础,对影响精益效果的“人、机、料、法、环”等进行了清理与调整,确保了作业现场的整洁、有序,同时也大大提高了空间和人力的有效利用。

2、调整生产布局。公司对现场在制品生产环节进行优化和改进,首先对小产品车间按生产流水线的方式进行重新布局,摒弃了传统装配方式的杂乱与浪费,实现了产品在生产过程中的小批量轮转;其次通过工位的设置、分配及标准化作业管理,保证了生产准确度与产品品质,工人的装配效率也有所提高。

3、缩短备料时间。针对目前生产周期较长的问题,公司研发、采购、生产等部门相互配合、积极协作,通过编制统一的物料编码,规范领发料流程,控制仓库账物卡的准确性等措施,大大缩短了从生产计划下达到物料采购完成的时间,提升了运营效率。

当然,这些尝试只是万里长征迈出的第一步。“精益生产管理”的推进需要的是全员参与,将执行落到实处,只有这样,成本降低、管理提升的目标才能有所保证。

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